Ростов: +7 (863) 268-85-88
Краснодар: +7 (861) 262-43-09

e-mail: ksm.ofis@inbox.ru

Как очистить металл от ржавчины

Долговечная защита металлических изделий от коррозии  зависит от того, насколько хорошо проводилась подготовка поверхности. Чем тщательнее металлические изделия очищены от ржавчины, тем качественнее ляжет краска по металлу. 


Для того, чтобы подготовить поверхность металла к покраске, проводится один из нескольких способов очистки от ржавчины и окалины: механический, термический, химический.  Каждая из операций достаточно трудоемкая и требует приложить максимум усилий.

Механический способ

Этот способ удаления ржавчины с металла  предполагает использование инструмента, песка, или дроби.
После процедуры поверхность изделия приобретает характерную шероховатость, которая полезна для  дальнейшей адгезии (сцепления) металла с краской. Инструменты бывают или ручными, или же механическими (шлифовальные машины, специальные стальные щетки).  Кроме того, с ржавчиной также хорошо справляются абразивные составы.
Для очистки ручным инструментом вам потребуется проволочная щетка, обрубочный молоток, наждачка, скребок и шпатель. В том случае, если на металле слишком много ржавчины, то используется еще и металл для скалывания. К сожалению,  ручной способ подходит только для начального этапа, он снимает поверхностные загрязнения.
Второй способ -  механизированный,  средствами для очистки выступают точильные камни, круги для шлифовки, машины для зачистки абразивными шнурками, игольчатые пистолеты, зачистные молотки и т.п. Некоторые труднодоступные поверхности недоступны для такой чистки, поэтому слой ржавчины удаляют при помощи скалывания ручными инструментами.
Пред тем, как заняться механизированной очисткой, мы рекомендуем удалить все толстые коррозийные слои. Во время работы не допускайте сильной шероховатости обрабатываемого металла, а также острых кромок и выступов, т.к при дальнейшем покрытии защиты и краски, огрехи скрыть достаточно тяжело. Также при использовании проволочных щеток не допускайте излишней полировки, это ухудшит сцепление с лакокрасочным покрытием.
Недостатком  механизированного способа является то, что с его помощью нельзя удалить масло, смазки, а также хлориды и сульфаты, которые являются веществами, непосредственно активирующие коррозийные процессы. Он хорош в том случае, когда нужно убрать отработанный абразив.
Конечно, механизированный способ гораздо эффективнее ручного, однако уступает абразивной чистке (сухой или же влажной):

  • Сухой вид очистки - пескоструйная обработка под давлением. Для этого потребуется пескоструйный пистолет, просеянный карьерный песок, компрессор и спецодежда, т.к вы работаете с песком.  Такой способ удаляет ржавчину полностью. Обратите внимание, чтобы песок не был вторичным, это снизит качество работы;

  • Влажная -  гидроабразивная очистка.  Способ действия очень прост:  вода и абразивный материал подаются на изделие под давлением.

Химический способ

Очистка металла от ржавчины

Такой метод применяется, когда поверхность следует избавить не только от ржавчины, но и обезжирить всю поверхность.  Для этого используются моющие средства, в составе которых есть щелочь. Кроме того, активные растворители тоже отлично подойдут, в зависимости от того, какой вид загрязнения следует удалить.

Одним из распространенных методов является использование  преобразователя - ортофосфорной кислоты. Происходит это таким образом:  состав наносят на металл, ждут полчаса  (в результате ржавчина преобразуется в стабильные фосфаты железа) и затем протирают место насухо. Кислота не только уничтожает ржавчину,  но и защищает изделие за счет специальной пленкой с водоотталкивающими свойствами. Кроме того, фосфатная пленка замедляет процессы окисления и оказывает на металл более щадящее действие, нежели другие кислоты.
В качестве альтернативы кислоты может использоваться дубильная кислота (ее еще называют танин).  Ржавчина  при таком способе становится танатом железа, которое дает хорошее сцепление с металлическими поверхностями.
При работе с кислотами всегда надевайте респиратор.

Для того, чтобы идеально подготовить поверхность к покраске, специалисты сочетают сразу два способа - механический и химический. Делается это таким образом:

  1. Сначала верхний слой убирается механическим способом;

  2. Затем на металл наносится преобразователь ржавчины. После этого обработанное изделие выдерживают несколько часов. Оставшуюся часть коррозии просто смывают водой. После высыхание поверхность грунтуют и красят, как обычно.

Термический способ

Такой тип обработки предполагает  сжигание ржавчины, окалины и старой краски при помощи  ацетиленовой горелки.  Газ из горелки выходит с большой кинетической энергией.  Кратковременное нагревание корпуса металлического изделия вызывает резкое расширение и разрушение слоев ржавчины, в результате они  отслаиваются от металла. Кроме того образующаяся в процессе работы влага от пара при нагреве усиливает разрыхляющее действие открытого огня. Остатки окислов удаляются вручную при помощи щеток. Если же слой ржавчины слишком толстый, процедуру повторяют несколько раз до полного разрыхления. Сухая и подогретая поверхность металла является хорошей средой для нанесения краски.
Очистка при помощи пламени удаляет практически всю окалину,  однако ржавчина все-таки может остаться.  Толщина обрабатываемых изделий должна быть не меньше 6 мм. После процесса лучше почистить поверхность механизированными щетками. Для современных окрасочных систем данный метод не признается.
Преимущество такого способа в том, что он абсолютно безвреден для работника, который выполняет чистку и используется в любое время года.

Как и чем режут металл?

Транспортировка и хранение металла.

 

< предыдущая статья вернуться ко всем статьям следующая статья >